Zhongyedaren kalitate handiko aluminiozko fresatzeko mozteko ebakitzaileak bereziki diseinatu eta fabrikatu dira aluminiozko eta aluminiozko aleazio materialak prozesatzeko. Maiz erabiltzen dira eta nahiko arruntak eta praktikoak dira aluminio prozesatzeko eskaera handia duten industria askotan, hala nola aeroespaziala, automobilen fabrikazioa eta ekipamendu elektronikoa.
Zementu karburo zementua ohiko tresna materiala da Txinan Zhongyeda Aluminiozko Fresatzeko Fabrikan. Metalezko karburo errefraktoreez egina dago (hala nola, tungsteno karboia, titaniozko karbaniarra, etab.) Eta metalezko hezurrak (esaterako, kobaltoa) hautsaren bidez. Gogortasun handiko abantailak ditu, higadura erresistentzia sendoa eta gogortasun bero ona, eta modu eraginkorrean prozesatu dezake aluminio eta aluminiozko aleazioak ebaketa-abiaduran. Adibidez, aluminiozko aleazio-zuloen errodamenduak automobilgin motorren multzoetan, karburo zementuzko aluminiozko fresatzeko ebakitzaileek ertz zorrotza mantendu dezakete denbora luzez, fresatzeko zereginak osatu eta ekoizpen-eraginkortasuna asko hobetzen dute.
Zementuzko karburuen fresatzeko ebakitzaileen errendimendua hobetzeko, estaldura tratamendua maiz egiten da beren gainazalean. Estaldura arruntak titaniozko nitride (lata), titaniozko aluminiozko nitride (TICE), titaniozko karbonitridoa (TICN), etab. Estaldura horiek higaduraren erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta tresnaren lubrifikazioa nabarmen hobetu ditzakete. Adibide gisa hartuz, oso gogortasun eta oxidazioarekiko erresistentzia handia du. Aluminiozko aluminiozko aluminiozko aleazioen prozesatzean, aeroespazialaren eremuan, estalitako karburo aluminiozko fresatzeko ebakitzaileek hobe dezakete zatien zehaztasun dimentsioa eta gainazalaren akabera.
Cermet tresna-material mota berria da, gogortasun handia eta zeramikaren higadura handiko erresistentzia metalen gogortasunarekin uztartzen duena. Aluminiozko eta aluminiozko aleazioak prozesatzeko, Cermet Aluminum Fresatzeko ebakitzaileek ebaketa-errendimendu ona dute, abiadura handiko ebaketa lor dezakete eta prozesatzeko garaian bero gutxiago murrizten dute. Prozesazio handiko zehaztasun eskakizunak dituzten ekipamendu elektroniko batzuen aluminiozko aleazioen izapidetzeak, Cermet Aluminiozko Fresatzeko ebakitzaileek ondo funtzionatzen dute.
Fresatzeko ebakitzaile motak
End Fresatzeko ebakitzailea: Fresatzeko mozteko ebakitzailea aluminio prozesatzeko ohiko fresatzeko motetako bat da. Ertzak mozten ditu amaierako aurpegian eta zirkunferentzian, eta prozesatzeko eragiketa ugari egin ditzake, hala nola plano fresaketa eta urratsa fresatzeko. Aluminiozko plateren gainazal lauak prozesatzean, amaierako errotak materialak kentzeko modu eraginkorrean lor daitezke ebaketa bizkorraren bidez, eta prozesatzeko gainazalaren kalitatea ona da.
End Mills: amaierako errotak batez ere fresatzeko zirrikituak, giltza eta sestra prozesatzeko erabiltzen dira. Bere azalera zilindrikoaren gainazal ebakitzaileak aluminiozko materialak zehaztasunez moztu ditzake eta aluminiozko aleazioen barneko prozesamenduan oso erabilia da. Adibidez, beroa xahutzeko zirrikituak prozesatzean aluminiozko aleazioen zatietan, amaierako errotak zurruntasun eta ebaketa-errendimendu onean oinarritu daitezke neurri zehatzak eta gainazal leunak dituzten zirrikituak prozesatzeko.
Bola burua fresatzeko ebakitzailea: Burua errotatzeko ebakitzailearen amaiera esferikoa da eta maiz erabiltzen da moldeen fabrikazioan, gainazaleko prozesamendu konplexuan eta bestelako eremuetan. Aluminiozko aleazio moldeak prozesatzean, baloia buruak fresatzeko ebakitzaileek zehaztasunez erantsi ditzakete hainbat forma konplexuak moldeen doitasun eskakizunak betetzeko.
Blades eta helize angelu kopurua
Blades kopurua: aluminiozko fresatzeko mozteko pala kopurua aukera desberdinak ditu, hala nola pala bakarrekoak, pala bikoitza eta pala anitzekoak. Blade bakarreko fresatzeko ebakitzaileek txipa kentzeko errendimendu ona dute eta horma meheko aluminiozko piezak edo txipa kentzeko baldintza handiak prozesatzeko egokiak dira. Tratamendu kalitatean txipa blokeatzeak eragin dezake. Ertz anitzeko fresatzeko ebakitzaileek ebaketa-eraginkortasun handiagoa dute. Ekoizpen masiboetan, ertz anitzeko fresatzeko ebakitzaileek ekoizpen-eraginkortasuna hobetu dezakete ebaketa abiadura azkarragoak eta elikagaien tarifen bidez.
Helix angelua: helizearen angeluaren tamainak eragina du fresatzeko ebakitzailearen ebaketa-errendimenduan. Helix angelu handiago batek ebaketa-ertzak aluminiozko materialaren leunago bihurtu dezake, murrizteko indarra eta bibrazioa murriztea, prozesatzeko gainazalaren kalitatea hobetzea eta prozesatzeko egokia da. Helix angelu txikiago batek txipa kentzeko errendimendu hobea du eta azkar alta dezake txip kopuru handia prozesatze zakarrean, txipa metaketa ekiditeko.
Gure produktuak prozesatzeko abantailak
(I) Ebaketa eraginkorra
Aluminioaren eta aluminiozko aleazio materialen gogortasuna nahiko baxua da. Aluminiozko fresatzeko ebakitzaileak ebaketa-abiaduraren eta elikagaien tarifetan prozesatu daitezke, prozesatzeko denbora asko laburtuz. Adibidez, automobilgintzaren ekoizpen lerroan, aluminiozko fresatzeko ebakitzaileek aluminiozko aleazio gurpilak bezalako piezak errota ditzakete, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu eta eskala handiko ekoizpen beharrak asetzeko.
(Ii) gainazal kalitate ona
Tresna materialak, erreminta egiturak eta ebaketa parametroak zentzuz hautatzea, aluminiozko fresatzeko ebakitzaileek aluminiozko piezak gainazal altuko akaberarekin prozesatu ahal izango dituzte. Ekipamendu elektronikoko aluminiozko aleazioen prozesatzean, kalitate handiko gainazaleko prozesamenduak ondorengo artezteko, leuntzeko eta bestelako prozesuak murriztu ditzake, ekoizpen kostuak murrizteko eta produktuen kalitatearen eta merkatuen lehiakortasuna hobetzeko.
(III) Dimentsio handiko zehaztasuna
Aluminiozko fresatzeko ebakitzaileen diseinu eta fabrikazio handiko diseinuak, baita prozesatzeko prozesuan duten egonkortasuna ere, aluminioaren zatien dimentsioaren zehaztasuna ziurtatu dezake. Aeroespazialaren arloan, aluminiozko aleazioen zatien dimentsioaren zehaztasun baldintzak oso altuak dira. Aluminiozko fresatzeko ebakitzaileek baldintza zorrotzak bete ditzakete eta asaldien zehaztasuna eta piezak betetzea ziurtatu dezakete.
Aplikazio nagusien produktuen arloak
(I) Aeroespaziala
Aeroespazialaren eremuak aluminiozko eta aluminiozko aleazio material ugari erabiltzen ditu hegazkinen fukelak, hegoak, motorren zatiak eta abar fabrikatzeko. Aluminiozko fresatzeko ebakitzaileek funtsezko eginkizuna dute zati hauen prozesatzean. Forma eta egitura konplexuak prozesatu ditzakete piezen aeroespazialaren doitasun handiko eta errendimendu handiko baldintzak betetzeko.
(Ii) Automobilen fabrikazioa
Autoaren gorputzaren pisua murrizteko eta erregai-ekonomia hobetzeko, automobilen industriak aluminiozko aleazio materialak erabiltzen ditu motorraren zilindro blokeak, zilindro buruak, gurpilak eta bestelako zatiak fabrikatzeko. Aluminiozko fresatzeko ebakitzaileek aluminiozko aleazio hauek modu eraginkorrean prozesatu ditzakete, ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu eta ekoizpen kostuak murrizteko.
(Iii) Ekipo elektronikoak
Aluminiozko aleazio-etxebizitzak, bero-konketa eta ekipamendu elektronikoko beste zatiak baldintza altuak dituzte zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea prozesatzeko. Aluminiozko fresatzeko ebakitzaileek piezak neurri zehatzak eta gainazal leunak prozesatu ditzakete ekipamendu elektronikoaren itxura eta errendimendu eskakizunak betetzeko.
Aluminiozko fresatzeko ebakitzaileak ezinbestekoak eta garrantzitsuak bihurtu dira aluminiozko prozesamenduaren arloan, materialen hautaketa materiala, zentzuzko diseinua, prozesatzeko abantaila garrantzitsuak eta aplikazio-eremu zabalak direla eta.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy