PCD tresnak aplikatzea Titaniozko aleazio prozesuan

Titaniozko aleazioak oso erabiliak dira hegazkinetan, ontzietan, armadurak eta misilak, indar erlazio handia, korrosioaren erresistentzia handia eta tenperatura altuko errendimendua direla eta. Hala ere, titanio aleazioen ezaugarri horiek ere prozesatzeko erronkak ekartzen dituzte, esate baterako, tenperatura altuko erreaktibitate kimikoa, eroankortasun termiko baxua eta modulu elastiko baxua, titaniozko aleazioa prozesatzeko material zailetako bat egitea. Tresna tradizionaleko materialek, hala nola abiadura handiko altzairua eta zementatutako karburoa, askotan higadura larriari aurre egiten diete titaniozko aleazioak prozesatzean. Hori dela eta, bereziki garrantzitsua da Titaniozko aleazioen prozesatzeko egokia den tresna-materiala aurkitzea.

PCD (diamante polikristalino) tresnak prozesatzeko aukera ezin hobeak diratitaniozko aleazioakGogortasun eta higadura erresistentzia bikaina dela eta, egonkortasun termiko altua eta egonkortasun kimikoa eta eroankortasun termiko bikaina direla eta. PCD tresnen gogortasuna zementatutako karburoaren eta abiadura handiko altzairua baino askoz ere handiagoa da. Titaniozko aleazioak prozesatzean sortutako ebaketa-indarrei eta ebaketa-beroari aurre egin diezaiekete, erreminta higadura murrizteko eta, beraz, prozesatzeko eraginkortasuna eta prozesatzeko kalitatea hobetzen dute.

Azken urteetan Titanio aleazioen PCD tresnen tratamenduari buruzko ikerketak aurrerapen garrantzitsuak egin ditu. Ikerketek frogatu dute PCD tresnek ebaketa-abiadura altuak eta ebaketa-indarrak mantendu ditzaketela titaniozko aleazioak moztean, gainazal kalitate hobea lortzen duten bitartean. Adibidez, lehorreko ebaketa-baldintzetan, PCD tresnek ebaketa-abiadura 120 m / min izatera arte ehotzeko gainazal zakarkeria bera lor dezakete eta batez besteko gainazaleko zimurtasuna karburo tresnen baino txikiagoa da. Gainera, presio handiko hozte prozesatzeko metodoak erabiltzeak gehiago zabaldu dezakePCD tresnaketa gainazal geruza hobea lortu.

Hala ere, badaude Titaniozko aleazioen PCD tresnen tratamenduan ere. Titaniozko aleazioak ebaketa prozesuan zehar bero ugari sortuko du eta PCD tresnek egonkortasun termiko handia izan arren, higadura termokimikoa muturreko baldintzetan gerta daiteke oraindik. Hori dela eta, beharrezkoa da ebaketa-parametro egokiak eta hozte metodoak hautatzea prozesatzeko prozesuan zehar, ebaketa-eremuaren tenperatura murrizteko eta erreminta higadura murrizteko. Gainera, PCD tresnen ertzaren forma eta parametro geometrikoak ere eragin handia dute prozesatzeko efektuan. Angelu geometria positiboarekin palak erabiltzeak ebaketa-indarra murriztu dezake, beroaren beroa eta deformazioa, prozesatzeko kalitatea hobetuz.

Aplikazio praktikoetan, prozesatzeko eraginaPCD tresnakFaktore askok ere eragina dute, hala nola pieza materialak, ebaketa parametroak, erremintaren geometria eta ebaketa fluidoak. Hori dela eta, titaniozko aleazioak prozesatzean, beharrezkoa da PCD tresna egokiak eta ebaketa parametroak hautatzea prozesatzeko baldintza eta baldintza espezifikoen arabera, prozesatzeko efektu onena lortzeko.

Laburbilduz, PCD tresnek aplikazio potentzial handia erakutsi dute Titanium Aleazio prozesatzean, errendimendu bikaina dela eta. Teknologiaren eta ikerketa sakonaren etengabeko aurrerapenarekin, PCD tresnen prozesamenduaren eraginkortasuna eta tratamendua prozesatzeko modua are gehiago hobetuko da, titaniozko aleazioen aplikazio zabala lortzeko tresna fidagarriagoa eskainiz.