Zeintzuk dira PCD ebaketa tresnen eta aleazio gogorreko ebaketa tresnen artean, eta zer eremu egokiak dira?

PCD ebaketa tresnaketaAleazio gogorreko ebaketa tresnakdesberdintasun nabarmenak izan hainbat alderdi desberdinetan, dagozkien mekanizazio-arloak eta eszenatokiak zehazten dituztenak. Orduan, zein dira PCD ebaketa tresnen eta aleazio gogorraren ebaketa-tresnen arteko desberdintasunak, eta zer eremu egokiak dira? Jarraian, Zhongyedaren editoreak gai hau guztia aurkeztuko du.

PCD ebaketa tresnen eta aleazio gogorreko ebaketa-tresnen arteko desberdintasun nagusiak hauek dira:

1. Materiala eta gogortasuna

PCD ebaketa tresnak: diamante polikristalino (PCD) materialaz egina, oso gogortasun handia duena, 8000HV-koak lortuz, aleazio gogorren artean 80-120 aldiz.

Alloia gogorreko ebaketa tresnak: aleazio gogorrez egina (normalean wolfrsten eta kobaltoa bezalako elementuak), gogortasun nahiko baxua baina indar eta gogortasun ona.

2. Eroankortasun termikoa

PCD ebaketa-tresnek goi mailako eroankortasun termikoa dute, 700W / MK-ren eroankortasun termikoa, hau da, 1,5 eta 9 aldiz aleazio gogorren artean. Hau onuragarria da ebaketa-tenperatura murrizteko eta deformazio termikoa minimizatzeko.

Aleazio gogorreko ebaketa-tresnak: eroankortasun termiko nahiko eskasa, eroankortasun termiko baxua, ebaketa-tenperatura eta erremintaren deformazio termikoa erraz ekar ditzakeena.

3. Marruskadura koefizientea

PCD ebaketa-tresnek marruskadura koefiziente baxua dute, orokorrean 0,1 eta 0,3 bitartekoa, eta horrek ebaketa indarra eta energia kontsumoa murrizten laguntzen du.

Alloia gogorreko ebaketa tresnak: marruskadura koefizientea nahiko altua da, normalean 0,4 eta 1 artean, eta ebaketa-indarra eta energia kontsumoa nahiko altuak dira.

4. Hedapen termikoaren koefizientea

PCD ebaketa tresnakHedapen termikoaren koefiziente txikia izan, 0,9 × 10-6 bakarrik, hau da, aleazio gogorren 1/5 da eta onuragarria da mekanizazio zehaztasuna mantentzeko.

Aleazio gogorreko ebaketa tresnak: Hedapen termikoko koefizientea nahiko handia da, eta horrek erraztu dezake mekanizazio zehaztasunaren jaitsiera.

5. Tresna bizitza

PCD ebaketa tresnak: beren gogortasun handia eta higadura erresistentzia ona dela eta, PCD ebaketa tresnen bizimodua orokorrean aloka-ebaketa-tresna gogorren artean hamar aldiz izaten da.

Aleazio gogorreko ebaketa tresnak: tresna bizitza nahiko laburra da eta aldizka aldatu behar da.

Aplikazio eremu egoki bakoitza

1. PCD ebaketa tresnak

Zehaztasun mekanizazioaren arloan, hala nola, hegazkinen motorren osagaiak industria aeroespazialean, zehaztasun handian eta kalitate handian behar dira.

Automozioaren fabrikazio industria: indar handiko metalezko materialen bihurketa eta fresatzeko eragiketetarako erabiltzen da, hala nola, zilindroen blokeak eta biradera-pantailak bezalako funtsezko osagaiak prozesatzea.

Moldea egiteko industria: pieza mota konplexuen gainazalak prozesatzeko erabiltzen da produktuen kalitatea eta produkzioaren eraginkortasuna hobetzeko.

Osagai optikoaren produkzioa: leuntasun bikaina eta lautada kontrolaren ezaugarriak direla eta, osagai optikoak ekoizteko egokia da.

Gailu medikoen industria: zehaztasun handiko ekipamendu eta gailu medikoen ekoizpen prozesuan erabiltzen da, hala nola, instrumentu kirurgikoen eta bestelako ekipamendu medikoen doitasun mekanizazioa.

2. Aleazio gogorreko ebaketa tresnak

Ebaketa tresnak, hala nola soldadura tresnak, CNC ebaketa tresnak, etab. Makina-erreminta, automobilak eta eraikuntzako makineria bezalako eremuetan mozteko prozesuetan oso erabiliak dira.

Meatze tresna geologikoak: esaterako, perkusio rock zulagailu bitak, esplorazio geologikoko zulagailuak, etab. Meategietan eta petrolio eremuetan zulatzeko erabilia.

Jantzi erresistenteak: hala nola, toberak, gida errailak eta abar, higadura erresistentzia beharrezkoa den egoeretan erabilia.

Beste eremu batzuk: hala nola, egiturazko osagaiak (zigilatze eraztunak, konpresorearen pistoiak eta abar), presio handiko eta tenperatura altuko ganberak (adibidez, mailuak, presio zilindroak eta abar erabiltzen dira diamante sintetikoen ekoizpenean), etab.

Aurreko sarreratik, jakin daiteke PCD ebaketa tresnak eta aleazio gogorreko ebaketa-tresnak bakoitzak bere propietate bereziak eta aplikagarriak diren barrutiak dituela. Ebaketa tresnak hautatzerakoan, kontuan hartu behar da mekanizazio eskakizun zehatzak eta material ezaugarriak tresna mota egokienak aukeratzeko.